深圳市凱立達精密制造有限公司
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在沖壓模具設(shè)計中，側(cè)沖孔、側(cè)修邊需要注意些什么呢

發(fā)表時間：2023-12-14 10:43

一、通過截面確定斜楔的安裝高度和位置

1、大概確定了沖頭的位置和準確的確定了凹模鑲套的角度和位置以及防轉(zhuǎn)角度,根據(jù)沖頭固定座的大小確定該選擇斜楔滑塊工作面的大小(確定斜楔的型號);

2、斜楔按照在模座上的擺放角度和沖頭固定座的位置擺放

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二、根據(jù)模具的實際情況選擇沖頭固定座的安裝方式
1、從斜楔滑塊受力平衡角度考慮,最理想的固定方式是盡量將沖頭的受力點控制在斜楔滑塊的中心上,特殊情況根據(jù)實際情況布置固定座的安裝方式；
2、根據(jù)沖頭固定座的固定角度就確定了斜楔在模具座上的平面大概位置；

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三、根據(jù)斜楔滑塊和沖頭固定座的固定位置和截面圖，確定斜楔的安裝高度和平面位置，盡量保證斜楔的安裝高度和平面坐標尺寸為整數(shù)（末尾0、5）。

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四、標準斜楔模設(shè)計時，由于斜楔的行程已經(jīng)固定，所以要考慮以下事項：
普通傾斜斜楔：
由于工作部分是固定在下模上，所以要考慮制件能夠順利的送??；其行程要保證不小于凸緣邊緣的寬度+凸緣斜楔修邊或者沖孔、翻邊的距離+20~30mm(注意：如果是自動化沖壓為30mm，人工操作時應該為50mm）
吊裝斜楔滑塊行程：
凸緣到斜楔修邊、沖孔或者翻邊的距離+20mm;

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吊裝斜楔需要考慮在滑塊上安裝的工作組件（沖頭、側(cè)修刀塊、翻邊刀塊）是否影響壓料芯的裝配和拆卸；并且在斜楔與壓料芯之間是否有足夠的空間研磨；
五、廢料的處理
1.廢料過孔盡可能開大；
2.有的時候為了防止廢料堵塞，側(cè)沖孔的廢料需要增加頂料裝置；
3.鑄件上要設(shè)計廢料滑板過孔要充分考慮廢料如果發(fā)生旋轉(zhuǎn)后的**尺寸的寬度；
4.如果廢料過長，可以考慮增加廢料刀，達到廢料滑出順暢和模具強度的提高；
5.在下列情況下要使用彈性頂料銷凸（凹）模：

1.為了使廢料一片一片的滑落；

2想控制廢料下落時的狀態(tài)；


6.如果廢料存在反彈時：

1.刀口入模量要大；

2.需要安裝廢料頂出裝置；


7.下列情況需要增加廢料導料裝置：

1.廢料排除側(cè)沒有空位，必須將其轉(zhuǎn)化為直角方向垂直落下,垂直孔徑最小是沖孔直徑的2倍；

2.如果是兩側(cè)同時沖孔時需要增加分料銷；

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六、標準斜楔模的壓料器的分類：
壓料器對制件的定位、變形起防止作用，根據(jù)起形狀、動作方向個數(shù)等可以劃分為三種類型：
1、上壓料芯
其優(yōu)點為：壓緊力比較大，不用擔心零   件的變形；接近垂直壁面且靠近側(cè)壁端面，用上壓料芯分離；正壓料要比側(cè)壓料提前10mm壓緊制件；

2、斜楔側(cè)壓料芯
3、側(cè)壓料和正壓料共用

    側(cè)壓料的壓緊力不足；

    零件不穩(wěn)定；

    正壓料要比側(cè)壓料提前10mm壓緊制件；


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七、斜楔的定位和防側(cè)向力
斜楔有銷定位和鍵定位兩種；
一側(cè)側(cè)修邊、翻邊，料厚比較厚需要有防側(cè)向力的措施；

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防止側(cè)向力的措施和形式：
增加導向裝置；

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斜楔模導向要求比較高，特別是有側(cè)沖孔，側(cè)修邊，因為修邊沖孔的間隙都很小，所以這樣的模具一般都是導柱加箱跟的導向模式；壓料芯一般是用導板導向，如果有特殊要求的可以增加導柱導向（根據(jù)客戶具體要求設(shè)計）；
壓料芯和下模之間也可以設(shè)計增加錐型定位器，可以提高壓料器的導向精度；
壓料器的行程必須大于沖頭進入壓料器的長度，否則將導致沖頭折斷

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